如何通過(guò)預(yù)判處理來(lái)識(shí)別和解決泵的故障（二）

在泵運(yùn)行過(guò)程中，可以通過(guò)觀察或監(jiān)控流量、聲音、震動(dòng)、溫度、電流、電氣保護(hù)元件跳閘、控制器報(bào)警等方式來(lái)預(yù)測(cè)泵可能出現(xiàn)的故障。污水處理廠應(yīng)根據(jù)自身情況，利用不同方式來(lái)預(yù)測(cè)故障，主要以流量、聲音、震動(dòng)、溫度為基本預(yù)測(cè)途徑，同時(shí)有條件的污水處理廠可以根據(jù)電流、電氣保護(hù)元件跳閘、控制器報(bào)警來(lái)進(jìn)一步預(yù)測(cè)故障。

聲音預(yù)判

泵運(yùn)行過(guò)程噪音或異響，應(yīng)將泵移至保養(yǎng)維護(hù)區(qū)域按如下逐項(xiàng)排查，并采取相應(yīng)措施。

• 電機(jī)滾珠軸承損壞或卡頓：更換電機(jī)滾珠軸承。
• 泵軸承損壞或葉輪卡死：更換軸承或清理葉輪異物。
• 水泵主軸彎曲或與電機(jī)主軸不同心、不平行等：矯正彎曲的水泵主軸或調(diào)整水泵與電機(jī)的相對(duì)位置。
• 安裝不牢或水泵安裝過(guò)高：調(diào)穩(wěn)水泵或降低水泵的安裝高度。
• 進(jìn)水井液位過(guò)低：調(diào)節(jié)進(jìn)水液位。
• 吸入口堵塞：疏通泵體吸入口異物。

振動(dòng)預(yù)判

1、泵體震動(dòng)異常故障原因主要分為機(jī)械原因和水力原因。

2、機(jī)械原因可按如下逐項(xiàng)排查，并采取相應(yīng)措施。

• 泵葉輪或軸承受異物卡阻：清理異物。
• 泵葉輪或電機(jī)轉(zhuǎn)子的質(zhì)量分布不均勻：應(yīng)更換葉輪或電機(jī)。
• 泵主軸與電機(jī)軸出現(xiàn)偏離：將泵主軸和電動(dòng)機(jī)軸調(diào)整至同心。
• 聯(lián)軸器的螺栓間距不合格：調(diào)整聯(lián)軸器間的間隙。
• 主軸轉(zhuǎn)速接近臨界轉(zhuǎn)速：調(diào)整主軸轉(zhuǎn)速。
• 泵主軸出現(xiàn)彎曲，轉(zhuǎn)動(dòng)部位與襯套及軸瓦出現(xiàn)碰觸，導(dǎo)致泵軸偏轉(zhuǎn)：更換異常部件。
• 基礎(chǔ)底座不結(jié)實(shí)或螺栓不緊固：加固基礎(chǔ)底座及加固螺栓。
• 水泵震動(dòng)頻率與管道震動(dòng)頻率接近而產(chǎn)生共振：可對(duì)管道進(jìn)行加固。

3、水力原因可按如下逐項(xiàng)排查，并采取相應(yīng)措施。

• 汽蝕引發(fā)振動(dòng)：可更換高吸程泵。
• 水流撞擊隔舌以及導(dǎo)葉前緣引發(fā)振動(dòng)：調(diào)整葉輪出口與泵蝸殼隔舌或是導(dǎo)葉前緣的距離。
• 水井液位過(guò)低或泵吸入口堵塞：調(diào)節(jié)進(jìn)水液位或疏通泵體吸入口異物。
• 喘振現(xiàn)象：根據(jù)泵的說(shuō)明書(shū)要求進(jìn)行處置。

溫度預(yù)判

泵體溫度過(guò)高，可按如下逐項(xiàng)排查，并采取相應(yīng)措施。

• 軸承磨損或卡頓：添加潤(rùn)滑油劑或更換軸承。
• 軸承或電機(jī)過(guò)載：降低運(yùn)行功率或更換更大功率水泵。
• 缺少輸送介質(zhì)：確保泵體前后閥門打開(kāi)，保障足夠輸送介質(zhì)高度。

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